橡膠材質說明-丁腈橡膠（NBR）

丁腈橡膠（NBR，Nitrile Butadiene Rubber），又稱 Buna-N，是由丁二烯（Butadiene）與丙烯腈（Acrylonitrile）聚合而成的合成橡膠。因具有優異的耐油、耐磨及機械性能，被廣泛應用於油封、O型環、墊片、華司、真空吸盤、防震墊及各類工業橡膠零件，是目前最常見的密封材料之一。NBR 對於各類石油基潤滑油、液壓油及燃料油具有良好的耐受性，能有效維持密封效果，同時兼具加工性佳、成本效益高等優勢，因此廣泛應用於機械設備、汽車零件、液壓系統及自動化設備等領域。

一、NBR 技術特性

• 工作溫度： 約 -30°C ～ +100°C（特殊配方可達 -50°C ～ +120°C）
• 硬度範圍： Shore A 40～90（常用硬度為 60、70、80、90）
• 耐油性能： 優異，適用於礦物油、液壓油、潤滑油及燃油環境。
• 耐磨性能： 良好，適合高頻率摩擦及密封應用。
• 壓縮永久變形： 表現優良，可維持長時間密封效果。
• 符合規範： 可依 ASTM、JIS、DIN 等標準製作，亦可配合 RoHS、REACH 等環保要求。

二、NBR 材質特性

• 優異耐油性： NBR 對礦物油、液壓油、柴油、汽油及各類石油系潤滑油具有良好的耐受能力，可降低橡膠膨潤及老化。
• 良好的機械強度：具有良好的抗拉強度、耐磨耗及耐撕裂性能，可承受設備長時間運轉及反覆受力，適用於各類工業密封與防震產品。
• 良好的密封性能：具備良好的彈性及回復性，可有效降低滲漏風險，適用於動態及靜態密封系統。
• 加工性佳：可依不同需求調整配方、硬度及尺寸，適合模壓、射出、擠出及各式客製化橡膠加工。

三、產業應用

• 汽車與機車零組件： 適用於引擎油封、O 型環、燃油系統密封件、液壓系統、變速箱及動力傳動零件，可接觸潤滑油、燃料油及液壓油。
• 工業機械與自動化設備： 廣泛應用於油封、橡膠墊片、真空吸盤（吸嘴）、防震墊、氣動元件及各類密封零件。
• 液壓、氣動與流體控制系統： 適用於液壓缸、氣缸、控制閥、泵浦、空壓機及管路密封元件，可有效降低油液洩漏。
• 石油化工與能源設備： 適用於石油輸送設備、油管接頭、閥件密封、燃油系統及各類耐油橡膠零件。
• 農業、工程與重型機械： 廣泛應用於工程機械、堆高機、農業設備、建築機械及液壓系統密封件。
• 電子設備與一般工業製造： 適用於電子設備密封、防塵元件、設備防震零件、橡膠護套及各式工業橡膠製品。

四、不建議使用環境

• 酮類、酯類及部分極性有機溶劑： 如丙酮（Acetone）、甲乙酮（MEK）、酯類溶劑等，容易造成橡膠膨潤、軟化及性能下降。
• 強酸、強鹼及高濃度氧化性化學品： 長時間接觸可能破壞橡膠分子結構，影響密封效果及使用壽命。
• 長時間戶外曝曬、臭氧及紫外線環境： NBR 的耐候性較弱，長期暴露於陽光、臭氧或紫外線下，容易產生龜裂、硬化及老化現象。
• 高溫蒸氣及熱水環境： 長時間接觸高溫蒸氣或熱水，可能降低橡膠彈性與密封性能，不建議作為主要使用材質。
• 耐候性要求高的戶外設備： 若產品需長期暴露於戶外或惡劣氣候環境，建議選用耐候性能更佳的橡膠材質。

五、材質選用建議

      若產品需長時間使用於戶外、耐臭氧或耐紫外線環境，建議選用 EPDM（三元乙丙橡膠）；若需耐高溫、耐強酸鹼或耐多種化學介質，

      可依實際使用條件選擇 FKM（氟橡膠）、矽膠（Silicone） 或其他適用材質，以確保產品具有最佳的使用壽命與密封性能。