橡膠材質說明-氟橡膠（FKM／FPM）

一、FKM 技術特性

• 工作溫度： 約 -20°C ～ +200°C，特殊配方及實際使用條件可能有所不同。
• 硬度範圍： Shore A 50～90（常用硬度為 70、80、90）。
• 耐油性能： 優異，適用於礦物油、液壓油、潤滑油、燃料油、柴油及汽油等多種油品環境。
• 耐熱性能： 優異，適合長時間使用於高溫工作環境，並維持良好的密封性能。
• 耐化學性能： 對多種化學介質及部分有機溶劑具有良好的耐受能力。
• 耐老化性能： 良好，具備耐熱老化、抗氧化、耐候及抗臭氧性能。
• 加工規格： 可依 ASTM、JIS、DIN 等標準製作，並可配合客戶圖面需求提供不同硬度、尺寸及形狀的客製化加工。

二、FKM 材質特性

• 優異耐高溫性能： FKM 具有良好的高溫穩定性，在高溫工作環境下仍能維持良好的彈性、機械性能及密封能力。
• 卓越耐油與耐燃料性能： 對礦物油、液壓油、潤滑油、柴油、汽油及多種石油系燃料具有優異的耐受能力。
• 良好耐化學介質性能： 對多種酸類、化學介質及部分有機溶劑具有良好的耐受能力，適合應用於石油化工及工業流體設備。
• 優異耐老化性能： 具有良好的耐熱老化及抗氧化特性，長時間處於高溫環境下仍可維持材料性能，適合需要長期穩定運作的工業設備。
• 良好耐候與抗臭氧性能： 具備良好的耐大氣老化及抗臭氧能力，對陽光與紫外線亦具有一定耐受性，可降低長期環境曝露造成的龜裂、硬化及老化現象。
• 穩定密封性能： 具備良好的彈性及壓縮回復能力，可維持長時間密封效果，適用於高溫、油品及化學介質環境中的靜態與動態密封。
• 良好低滲透特性： FKM 分子結構緻密，對部分氣體及流體具有較低的滲透率，適合應用於對密封性及流體控制要求較高的設備。

三、產業應用

• 汽車與機車產業： 適用於引擎油封、O 型環、燃油系統密封件、變速箱密封件、軸封、高溫油路密封及各類耐油橡膠零件。
• 石油化工與能源設備： 適用於油管接頭、泵浦密封、閥件密封、耐油墊片、化學設備密封件及高溫流體系統零件。
• 機械與工業設備： 廣泛應用於 O 型環、油封、華司油封、橡膠墊片、軸封及各類高溫、耐油密封元件。
• 液壓與氣動設備： 適用於液壓缸密封件、控制閥密封、泵浦密封、氣動設備及各類耐油耐高溫橡膠零件。
• 航空與高性能設備： 應用於燃油、潤滑油及高溫工作環境中的密封元件與工業橡膠零件。
• 半導體與精密設備： 可應用於部分高溫、真空及化學介質環境中的密封元件，實際使用需依材料配方及設備條件進行評估。
• 化工與流體控制設備： 適用於化學設備、閥件、泵浦、管路及各類需要耐油、耐熱及耐化學介質的密封零件。

四、不建議使用環境

• 部分酮類及酯類溶劑： 如丙酮（Acetone）、甲乙酮（MEK）及部分酯類等極性有機溶劑，可能造成橡膠膨潤、軟化或密封性能下降。
• 高溫熱水與蒸氣： 一般 FKM 對高溫熱水及高溫蒸氣的耐受性較有限，長時間使用可能造成材料性能劣化。
• 部分強鹼及胺類化學介質： 高濃度強鹼、胺類及特定化學介質可能影響 FKM 的材料性能。
• 特殊化學溶劑環境： 若長時間接觸特殊極性溶劑、強氧化性化學品或高濃度化學介質或其他耐化學材料。

五、材質選用建議

若產品需長時間使用於高溫、燃油、潤滑油、液壓油或較嚴苛的化學介質環境，建議選用 FKM（氟橡膠），以發揮其優異的耐熱、耐油及耐化學性能。若產品主要使用於石油基油品、潤滑油及一般工業設備，可依實際工作溫度及使用條件選用 NBR（丁腈橡膠）；若產品需長時間使用於戶外、臭氧、紫外線、熱水及水蒸氣環境，則可考慮 EPDM（三元乙丙橡膠）。若使用環境涉及高溫、油品或特殊化學介質，建議依實際工作溫度、介質種類、濃度、壓力及接觸時間進行材質選擇，以確保橡膠產品具有良好的密封性能與使用壽命。